1.特性：低硬度、流动性好 、 聚醚型
2.用途：鞋垫及内衬、软质中低和软质扶手坐垫等工艺品的生产
3.原液特性
品 名 | 外 观 | 粘 度 | 密度(g/cm3) | 保存稳定性 （20 OC以下） | 包 装 |
SX-P-3530 | 液体或蜡状 | 600～800 | 1.16～1.19 | 6个月 | 18Kg/桶 |
SX-I-3522 | 透明液体无异物 | 200～300 | 1.18～1.20 | 3个月 | 20Kg/桶 |
4.催化剂与辅助剂
SX-C-001的加入量为260±5g/18Kg，，水的加入量为25-40g/18Kg，硬化剂SX-E-001的加入量为0-500 g/18Kg。
5.成型条件及物性值
反 应 性 | 技 术 参 数 | 项 目 | 物 性 值 | 试 验 方 法 |
参考比例 P+C/I | 100/42~45 | 鞋底成型密度 (g/cm3) | 0.30~0.70 | GB/T6638—86 |
使用温度 (oC) | 35~38/38~42 | 硬度 (A type) (C type) | 10~25 20~45 | GB/T3903—4 |
乳白时间(s) | 6~9 | 拉伸强度 (MPa) | 5.0~6.0 | GB/T6344 |
升起时间 (s) | 25~35 | 伸长率 (%) | 350~450 | GB/T6344 |
自由泡密度 (g/cm3) | 0.15~0.25 | 撕裂强度 (kn/m) | 10~13 | GB/T10808 |
金属模具温度 (oC) | 45~55 | 脆化温度
| -25~-30 | GB/T15256 |
脱模时间 (min) | 5.0~7.0 | 耐折试验 （次，23 oC） |
| GB/T3903.1 |
|
| NBS耐磨（%） （预除表皮后数据） |
| JCSS |
· 配合比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。
·P-3530长时间存放会造成内部成分的分层，所以在使用前加热溶解后要搅拌均匀。
·自由泡沫的密度会以季节（温度，湿度）的不同而变化。
·脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。
·该物性数据是对6mm厚的试验片测试获得的数据。
·耐折条件：屈绕角度为90度，频率为230次/min,于折绕处平均预割2个6mm的切口。
·以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司联系。
